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万元音箱音响长霉变石头,科普茵最新音响防霉方案出炉!

2016-03-08

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?万元音箱音响长霉变石头,科普茵最新音响防霉方案出炉! 1 工具设备:手套、口罩、软刷、干净的海绵或碎布、喷枪、空压机、排气风扇。 2 产品清洁用品:霉菌清洁剂(大批量使用前,请务必先小试)主要是清洁、杀菌发霉音响中的霉菌。

万元音箱音响长霉变石头,科普茵最新音响防霉方案出炉!

 

一、其厂音响发霉的原因分析:

 

   

 

 

 

     霉菌孢子生存与空气中,容易停留凹凸不平的黑色表面上;鼓纸是由纸纤维成型,是霉菌最好的营养源,为高风险发霉材料;并且鼓纸、箱体架构疏松,极度容易受潮;给霉菌提供高湿的环境;所以,音响及喇叭发霉的主要原因有:由于环境没有保持干净卫生,空气中霉菌孢子数量增多,停留在箱体或喇叭的霉菌数量也随之增加;加上鼓纸给霉菌提供很好的生存环境;霉菌得以大量繁殖,从而导致产品发霉。

 

二、发霉产品如何处理:

 

准备工作:

 

1 工具设备:手套、口罩、软刷、干净的海绵或碎布、喷枪、空压机、排气风扇。

2 产品清洁用品:霉菌清洁剂(大批量使用前,请务必先小试)主要是清洁、杀菌发霉音响中的霉菌。

3 防霉产品:防霉喷剂,防霉片。

 

具体操作:

 

1 佩戴好口罩与手套,做好对霉菌的防护措施,打开排气风扇。安全是一切生产的基础,务必做好防范措施。

2 拆开的包装材料:外纸箱、内彩盒、PE袋等建议处理掉或远离产品放置。

3 用软刷、碎布、海绵沾点霉菌清洁剂将发霉音响的霉菌清洁一遍,注意:边角处、夹缝处是容易遗漏的地方。

4 用气枪吹干净缝隙残留的霉灰。

5 使用防霉喷剂将整个产品进行喷洒。

喷洒方法:喷枪中装防霉喷剂,调试喷枪的喷洒量,按需调试大小,建议调试成雾状,距离喷涂对象10cm,交叉均匀喷洒两遍,自然干燥或者低温烘干即可。注意:边角处、夹缝处、是容易遗漏的地方。

6 重新包装,在PE袋内建议放一片4×6cm  防霉片,然后立刻包装密封,彩盒要求四边都要用封箱胶密封,以免再次受到感染。

7 检查是否处理彻底,20个中抽检一个,剩下的不满20个抽检一个,检查产品表面是否还有霉菌,检查

 

要点:认真检查 接缝处、边角处、死角等不显眼位置。不合格的必须彻底处理好,抽检结果中超过30%不合格,有必要重新再次抽检。

提示:翻箱是个精细活,不要按件记工,避免操作人员一味追求速度,而造成不必要的返工,处理后最好标记是由谁翻箱作业的,便于追究责任。

备注:祛霉翻箱整个过程中,必须佩带手套和口罩,避免霉菌和防霉产品过多的接触操作人员的皮肤或吸入体内,造成严重后果。

 

三、音响产品防霉方案:

 

一、生产管控

 

1. 保持生产环境清洁及通风干爽;

2. 生产线上不可有水源,包括饮水机,水杯等,这些需要隔离放置,避免增加生产空间的湿度;

3. 生产线上不可有食物,员工正餐或者零食不可带到生产线上,避免增加霉菌的营养源;

4. 如有发现已发霉的半成品,必须短时间内隔离,以免感染到其他材料。

 

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二、包装方案

 

1. 包装时,可以检查纸箱的是否完好无损,配备适量的防霉干燥剂(根据贵司包装尺寸大小建议使用一包10g/包防霉干燥剂),以确保其湿度不超过12度。

2. 建议在PE袋内放置一片4×6cm防霉片,减少PE袋内的霉菌数量,降低产品发霉风险。

3. 彩盒箱建议四边都要使用封箱胶进行密封,以免产品受潮。

4. 切勿包装潮湿或已沾湿的货物;

5. 切勿包装温度明显高于室温的货物。

 

      

 

三、仓库方案

 

1.物料的控制

 (1)物料发霉指数的控制:使用防霉测试仪进行测量,将物料的发霉指数应控制在以下标准内。

材料名称

人造纤维

天然纤维

混纺

真皮

人造革

防霉指数

13

11

12

10.5

8

材料名称

发泡材料

木料搁板

瓦楞纸箱

腹膜纸箱

木质包装辅材

防霉指数

8

12

12

14

12

 

 

发霉指数:发霉指数是用来表示材料发霉风险值,它是基于材料湿度及油脂含量测试与一体,经过芯片计算得出,不同的材料有不同的安全值,发霉判断更精确。

(2)物料入库前,需要抽检,按数量1000个抽检一个,不满1000抽检一个。看是否有已经长霉的物料,如果物料有霉菌污染,色变、霉斑甚至明显腐烂处,必须对整批物料进行退换或销毁。

(3)如果选用具有防霉抗菌功能的物料进行后续生产,物料须抽样送检,按数量5000个抽检一个,不满5000抽检一个。通过相应的测试标准方可。如所选面料需符合AATCC-30标准,选用防霉抗菌功能性人造革的需通过ASTM G21标准,防霉抗菌功能性真皮料的需通过ASTM D4576标准。

 

2.仓库的防潮

(1)根据仓库面积,安装抽湿机(功率 2000W 的电机,建议 500 ㎡/1 台)。使用抽湿机,将库内的相对湿度控制在 65%以下。使用注意:工作1000~1200h需要全面检修一次,只需将空气相对湿度控制到65%即可,不宜长时间连续工作使用。

备选方案:使用风扇或者鼓风机替代抽湿机,在室内湿度大的情况下带走室内的湿气。

    (2)安装温湿度测试仪,监控原料仓内外温湿度变化。

安装方法:选用数显、带有探针的温湿度计,一个仓库需要配备两个,显示表都按在仓库内,探针安装在仓库外面,另外一个检测仓内,观察内外温湿度变化情况,并记录归档。当外面的湿度大于仓库内的湿度时,务必关上门窗;当仓库内的湿度大于仓库外的湿度时,请打开窗户,将仓库内湿气散发出去,如果空气流通速度慢,可以使用排风扇或鼓风机强制性使空气流通。如果仓库较大,有条件多装几组,其安装方法如下

 

 

 

室内湿度=抽湿机读数总和/抽湿机台数

室外湿度=湿度测试仪读数总和/湿度测试仪台数

 

3.仓库的定期检查

    仓库中也会存在一些库存时间特别长的原料、半成品或成品,这些货物长时间的保存,难免不会遭受霉菌的侵蚀,所以我们要对成品仓库进行定期全面检查,一般是30天检查一次,如有必要可以15天检查一次,检查是否有物品摆放不整齐、物料上是否有积灰、天花板是否有蛛丝、墙壁是否有霉变等情况,一旦发现,立刻进行相应处理(清理、报废、除霉、防霉)。而库存时间特别长(大于60天)的和高风险发霉原料(天然的物料)则成为检查重点。

 

4.仓库的消毒

    药物灭菌,防霉抗菌剂与霉菌等微生物接触时,通过正负电荷作用相吸附,经细胞膜进入霉菌的原生质内,通过破坏细胞结构、影响代谢作用、破坏核酸结构和直接刺破细胞壁等方式灭菌

操作方法:原料仓储存中会积累很多霉菌和细菌,会随着空气的流动带进包装内,当温湿度合适,就非常容易大量生长繁殖。回南天、梅雨季节(3-7月)建议每个月消毒一次,其余时间两个月消毒一次即可。放假或下班前,关闭所有门窗,然后用装有防霉杀菌剂的喷雾器,向仓库的空气中喷洒药剂,喷完后工作人员离开,密闭24小时。上班前打开门窗透气1小时,然后根据室内外温湿度选择是否关窗。

 

具体使用参数如下:

a 用喷洒法,距离地面200 cm、离窗框60 cm,呈雾状微滴均匀布满仓库内空间。

b 根据空间面积确定喷洒点,一般为20 m2定6个点,如果有严格要求则可定为9个点,不足20 m2按6个点算。

c 每个点呈弧形喷洒3次。

d 喷完后马上关上门窗,使仓库内的防霉成分的浓度维持在有效浓度内12小时;

e 最后用添加有5%防霉抗菌剂的拖地水将整个仓库地面进行清洁即可。

 

四、运输方案

 

1. 集装箱检查

查货柜是否破损/变形/透光/渗漏

查货柜是否干净/干燥/无异味

装柜/卸柜的地方避免雨淋

监督装柜,拍照以留记录

检查柜门是否密封,防止雨水及其他水份渗进

使用防霉杀菌剂(AEM5700-B)杀菌,避免交叉感染

 

2. 防霉干燥棒的使用

用防霉干燥棒,控制集装箱凝露现象,降低发霉的风险。货柜往往会经历海洋高温气候及较强的昼夜温差变化,温度变化会在0℃ -80℃ 之间,湿度会高达 98% ,这就是凝露现象。当温度为 30℃ 时,空气中含水量为 30.4g /m3,当温度由 30℃ 降低至 18℃ 时,水蒸气含量会降到 15.4 g/m3 。其它的水蒸气就凝结成水,这就是俗称“集装箱雨”,会对货物的包装形象造成非常不利的影响,所以需放置一定量的防霉干燥棒解决问题。防霉干燥棒的最佳用量:20尺集装箱建议6条(1000g/条);40尺集装箱建议8条(1000g/条)

 

 

 

图片1_副本

 

 

防霉干燥棒挂法

 

 

上述方案是根据产品的实际发霉风险情况而制定的。严格照此方案实施,将彻底解决贵司的发霉问题。完全能够保护好的产品不发霉。为解决出货以后的后顾之忧。秒速快三计划

 

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